ວິທີການເພີ່ມປະສິດທິພາບ lasers ຂອງລັດແຂງ

ວິທີການເພີ່ມປະສິດທິພາບເລເຊີຂອງລັດແຂງ
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເລເຊີຂອງລັດແຂງປະກອບດ້ວຍຫຼາຍດ້ານ, ແລະຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນບາງຍຸດທະສາດການເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົ້ນຕໍ:
1. ການຄັດເລືອກຮູບຮ່າງທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງໄປເຊຍກັນເລເຊີ: ເສັ້ນດ່າງ: ພື້ນທີ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດໃຫຍ່, ສະດວກໃນການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ. ເສັ້ນໄຍ: ພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ກັບອັດຕາສ່ວນປະລິມານ, ປະສິດທິພາບການໂອນຄວາມຮ້ອນສູງ, ແຕ່ເອົາໃຈໃສ່ກັບຜົນບັງຄັບໃຊ້ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນການຕິດຕັ້ງຂອງເສັ້ນໄຍ optical. ແຜ່ນ: ຄວາມຫນາແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ແຕ່ຜົນກະທົບຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ການຕິດຕັ້ງ. rod ໄດ້ຕະຫຼອດ: ພື້ນທີ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຍັງຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະຄວາມກົດດັນກົນຈັກໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຫນ້ອຍ. ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ doping ແລະ ions: ເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ doping ແລະ ions ຂອງໄປເຊຍກັນ, ພື້ນຖານການປ່ຽນແປງການດູດຊຶມແລະການແປງປະສິດທິພາບຂອງໄປເຊຍກັນກັບແສງສະຫວ່າງ pump, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນ.
2. ຮູບແບບການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຂອງການຈັດການຄວາມຮ້ອນທີ່ດີທີ່ສຸດ: ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງແຫຼວ immersion ແລະການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງອາຍແກັສແມ່ນຮູບແບບການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທົ່ວໄປ, ເຊິ່ງຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກຕາມສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ. ພິຈາລະນາວັດສະດຸຂອງລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ (ເຊັ່ນ: ທອງແດງ, ອາລູມິນຽມ, ແລະອື່ນໆ) ແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງມັນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ: ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະອຸປະກອນອື່ນໆເພື່ອຮັກສາເລເຊີໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸນຫະພູມທີ່ຫມັ້ນຄົງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມໃນການປະຕິບັດເລເຊີ.
3. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການເລືອກຮູບແບບການສູບນ້ໍາຂອງໂຫມດປັ໊ມ: ການສູບຂ້າງ, ການປັ໊ມມຸມ, ການປັ໊ມໃບຫນ້າແລະການສູບທ້າຍແມ່ນໂຫມດປັ໊ມທົ່ວໄປ. ປັ໊ມທ້າຍມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງປະສິດທິພາບການເຊື່ອມຕົວສູງ, ປະສິດທິພາບການແປງສູງແລະຮູບແບບການລະບາຍຄວາມຮ້ອນແບບພົກພາ. ການສູບນ້ໍາຂ້າງແມ່ນເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການຂະຫຍາຍພະລັງງານແລະຄວາມສອດຄ່ອງ beam. ການປັ໊ມມຸມປະສົມປະສານຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການປັ໊ມໃບຫນ້າແລະການສູບນ້ໍາຂ້າງ. Pump beam focusing and power distribution: optimize the focus and power distribution of the pump beam ເພື່ອເພີ່ມປະສິດຕິພາບຂອງ pumping ແລະຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນ.
4. ການອອກແບບ resonator ທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງ resonator ບວກໃສ່ກັບຜົນຜະລິດ: ເລືອກການສະທ້ອນແສງທີ່ເຫມາະສົມແລະຄວາມຍາວຂອງກະຈົກຢູ່ຕາມໂກນເພື່ອບັນລຸຜົນຜະລິດຫຼາຍໂຫມດຫຼືຮູບແບບດຽວຂອງເລເຊີ. ຜົນຜະລິດຂອງໂຫມດຕາມລວງຍາວດຽວແມ່ນຮັບຮູ້ໂດຍການປັບຄວາມຍາວຂອງຮູ, ແລະຄຸນນະພາບພະລັງງານແລະຫນ້າຄື້ນໄດ້ຖືກປັບປຸງ. Output coupling optimization: ປັບການສົ່ງຕໍ່ແລະຕໍາແຫນ່ງຂອງກະຈົກ coupling ຜົນຜະລິດເພື່ອບັນລຸຜົນຜະລິດປະສິດທິພາບສູງຂອງ laser ໄດ້.
5. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບວັດສະດຸແລະຂະບວນການເລືອກວັດສະດຸ: ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການນໍາໃຊ້ຂອງ laser ເພື່ອເລືອກວັດສະດຸຂະຫນາດກາງທີ່ໄດ້ຮັບທີ່ເຫມາະສົມ, ເຊັ່ນ: Nd:YAG, Cr:Nd:YAG, ແລະອື່ນໆວັດສະດຸໃຫມ່ເຊັ່ນ: ceramics ໂປ່ງໃສມີຂໍ້ດີຂອງສັ້ນ. ໄລຍະເວລາການກະກຽມແລະການ doping ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນສູງງ່າຍ, ເຊິ່ງສົມຄວນໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈ. ຂະບວນການຜະລິດ: ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະເຕັກໂນໂລຢີເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປະກອບຂອງອົງປະກອບຂອງເລເຊີ. ເຄື່ອງຈັກແລະການປະກອບອັນດີງາມສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດແລະການສູນເສຍໃນເສັ້ນທາງ optical ແລະປັບປຸງການປະຕິບັດໂດຍລວມຂອງເລເຊີ.
6. ການປະເມີນຜົນການປະຕິບັດແລະການທົດສອບຕົວຊີ້ວັດການປະເມີນຜົນປະສິດທິພາບ: ລວມທັງພະລັງງານ laser, wavelength, wave front quality, beam quality, stability, etc. ອຸປະກອນທົດສອບ: ໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກພະລັງງານແສງ, spectrometer, ເຊັນເຊີທາງຫນ້າຄື້ນແລະອຸປະກອນອື່ນໆເພື່ອທົດສອບປະສິດທິພາບຂອງເລເຊີ. ໂດຍຜ່ານການທົດສອບ, ບັນຫາຂອງເລເຊີໄດ້ຖືກພົບເຫັນໃນເວລາແລະມາດຕະການທີ່ສອດຄ້ອງກັນໄດ້ຖືກປະຕິບັດເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການປະຕິບັດ.
7. ນະວັດຕະກໍາ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ການຕິດຕາມນະວັດຕະກໍາດ້ານເຕັກໂນໂລຊີ: ເອົາໃຈໃສ່ກັບແນວໂນ້ມເຕັກໂນໂລຊີຫລ້າສຸດ ແລະ ທ່າອ່ຽງການພັດທະນາໃນຂົງເຂດເລເຊີ, ແລະແນະນໍາເຕັກໂນໂລຊີໃຫມ່, ວັດສະດຸໃຫມ່ແລະຂະບວນການໃຫມ່. ການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະນະວັດກໍາບົນພື້ນຖານທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ແລະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະລະດັບຄຸນນະພາບຂອງ lasers.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເລເຊີຂອງລັດແຂງຈໍາເປັນຕ້ອງເລີ່ມຕົ້ນຈາກຫຼາຍດ້ານ, ເຊັ່ນ:ໄປເຊຍກັນເລເຊີ, ການຈັດການຄວາມຮ້ອນ, ຮູບແບບການສູບ, resonator ແລະການ coupling ຜົນຜະລິດ, ອຸປະກອນການແລະຂະບວນການ, ແລະການປະເມີນຜົນປະສິດທິພາບແລະການທົດສອບ. ໂດຍຜ່ານນະໂຍບາຍທີ່ສົມບູນແບບແລະການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການປະຕິບັດແລະຄຸນນະພາບຂອງ lasers ແຂງສາມາດປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.